近年來，由于供料保溫箱內(nèi)溫度較高，箱內(nèi)信號電纜因長期受熱引起表面滲油、閥門絲桿潤滑油蒸干導致卡滯及電動閥電機塑料件老化等問題較為突出，而作為工藝管線和罐體容器伴熱的電伴熱技術(shù)發(fā)展迅猛，繼蒸汽或熱水伴熱之后，電伴熱技術(shù)受到人們普遍重視。

  從上世紀七十年代以來，各國為了使電伴熱技術(shù)能用于生產(chǎn)，經(jīng)過多年努力，投入大量人力、物力和財力，電伴熱性能得以不斷改善隨著電伴熱技術(shù)的日益成熟，目前，電伴熱已成為一種在工業(yè)規(guī)模上比蒸汽或熱水伴熱更具競爭力的伴熱方式。

  電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質(zhì)合理的工藝溫度，它是一種高新技術(shù)產(chǎn)品，電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個點或小面積上熱負荷高度集中的伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時間較長，適合長期使用。

  隨著電伴熱技術(shù)的發(fā)展及生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)水平、工藝條件的提升，我國各大廠家通過不斷的研發(fā)、設(shè)計及反復試驗，電熱絲壽命短，易于出現(xiàn)斷路這一問題得以解決，現(xiàn)已開發(fā)出多款適合自己國情的產(chǎn)品，并廣泛應用于石油開采輸油管道、油氣田泵站儲罐、油氣田地埋管道、海洋石油平臺、發(fā)電廠、熱電廠、鋼鐵廠、煉油廠、化工廠管道儲罐等環(huán)境惡劣場合,這為電伴熱帶替換供料保溫箱提供了有力的技術(shù)保障。